吉林通化安装卧式蒸汽锅炉

管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
清洗泵的扬程应考虑保安过滤器的压降、管道的阻力损失等，一般选用压力为35MPa。膜厂商对不同规格的膜组件的清洗流速有一规定的范围。如￠8膜元件的清洗流量为6.8～91m3/h，压力容器并联4根，清洗泵流量为(6.8～9.1)4＝27.2～36.4m3／h。保安过滤器该过滤器用以除去清洗下来的沉淀物。大小由清洗流量而定。一般清洗步骤用反渗透产水配置清洗液，检查溶液的pH值，在清洗之前，要确定所有的药剂都溶解并搅拌均匀。检查平衡铁销钉是否牢固。停机状态，打开机箱有机玻璃视窗。用扳手撬动平衡铁之间的链接部件，看看是否松动或偏心。对每次检查均要进行表格记录，逐项填写，每三个月进行一次，并在检点表上检修人员两人以上签名确认。同时对空压机机箱内的注油器系统进行清洗。检查完毕，安装机箱有机玻璃视窗。检查内部部件表面的光洁度，是否有磨损和缺肉。对转动部位用手电光照，看其间隙是否均匀，是否出现磨损和椭圆。频电炉维修使用中操作项随时观察内外循环冷却水温度、压力。流量，发现某支路水流量小、渗漏、堵塞或温度过高时，应降低功率运行或立即停机进行处理，如发生外循环冷却系统停电或故障停泵使感应器断水，应立即打开自来水或高位贮备水箱向感应器供应冷却水。随时观察中频电源柜门上指示仪表，及时调整中频功率的输出，以获得佳熔化效果，避免长期低功率运行，影响电源利用率和功率因数.正常运行时若突然出现保护指示，应先将调功钮旋至小位置，并立即按逆变停止钮，再重新起动，若起动不了或仍出现保护应查明原因及时排除。

受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。

锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。

锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉热效率>105%以上，国家相关规定。

焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，焊接质量。自动化焊接设备，的探伤合格率。

外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效了锅炉运行安全。

PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。

以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，且操作更加简便直观。

工作原理
冷凝式锅炉的工作原理：排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高；

2、锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；

3、结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；

5、冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；

6、本体安全附件、确保安全、经济运行；

7、配、燃烧器，燃烧稳定、可靠；

8、自动化程度高，节省劳动力；

9、锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。